Інтелектуальний моніторинг силосу — повний контроль над зерном
Зберігання зерна — це складний живий процес, у якому температура, вологість, CO₂ та повітрообмін постійно змінюються, впливаючи на безпеку та рентабельність елеватора. Без точного моніторингу силос перетворюється на “чорну скриню”, де приховані процеси можуть призвести до перегрівання, злежування, самозаймання або втрати товарної якості. Завдяки сучасним інтелектуальним системам інженери отримують повну прозорість внутрішніх процесів, бачать відхилення на ранніх стадіях і можуть діяти превентивно, а не реактивно.
У партнерстві з AgroLog (Данія) — одним із світових лідерів у сфері моніторингу зернових мас — ми впроваджуємо високоточні IoT-рішення, що забезпечують контроль температури, вологості, СО₂, точки роси та стану аерації в реальному часі. Платформа дозволяє керувати десятками силосів з одного інтерфейсу, аналізувати тренди, отримувати аварійні сповіщення та автоматизувати вентиляційні процеси. Це значно зменшує ризики втрат, підвищує якість зберігання, скорочує енерговитрати та забезпечує стабільну роботу елеватора незалежно від масштабу — від фермерського складу до великого агрохолдингу.
Ваші болі — наші рішення
Типи систем моніторингу силосів
TMS2000
TMS2500
TMS6000
FAQ — Питання, які задають клієнти
Так. Мультисенсорні температурні кабелі фіксують найменші зміни в конкретних точках силосу. Система показує розвиток “гарячої точки” на графіках і надсилає сповіщення ще до того, як вона стане критичною. Це дозволяє реагувати заздалегідь, а не після появи запаху чи видимих проблем.
Ні. Монтаж можливий без вивантаження зерна (залежить від типу датчиків) і без повної зупинки елеватора. Кабелі опускаються через дах, а електроніка монтується зовні силосу. Для невеликих ферм — встановлення займає кілька годин, для великих комплексів — 1–2 дні.
Температурні та CO₂-сенсори проходять заводське калібрування та працюють із високою точністю протягом багатьох сезонів. Система автоматично контролює відхилення. Регламентна перевірка рекомендується 1 раз на 2–3 роки.
Алгоритми аналізують температуру, вологість, CO₂ і зовнішні погодні умови. Якщо вентиляція допоможе вирівняти мікроклімат, система запускає її автоматично. Якщо умови неефективні (занадто тепле або вологе повітря), вона блокує вмикання, щоб не погіршити ситуацію і не витрачати електроенергію даремно.
Так. Платформа об’єднує десятки силосів і навіть різні географічні локації. Ви бачите всі об’єкти на одному дашборді, контролюєте рівень зерна, тенденції, сповіщення й можете управляти кожним силосом окремо.
Пристрій зберігає дані локально та синхронізує їх після відновлення зв’язку. Сигнали тривоги передаються одразу, як тільки сервер знову стає доступним. Система продовжує роботу у фоновому режимі.
Так. Є мобільний додаток / мобільна web-версія. Ви бачите графіки, історію, статуси й отримуєте push-сповіщення в реальному часі.
Система сама виявляє помилки і показує, в якому саме сенсорі проблема. У випадку відмови — інші точки продовжують роботу, а система повідомляє про необхідність сервісу. Ремонт або заміна займає мінімум часу.
Так:
-
TMS2000 — базове вимірювання температури.
-
TMS6000 LINK — доступне рішення “все-в-одному” для невеликих фермерських об’єктів.
-
TMS6000 — повна автоматизація з контролем температури, вологості, CO₂, рівня зерна та аерації.
Так. У 90% випадків модернізація можлива без заміни конструкцій — датчики опускаються через існуючі отвори, кабелі прокладаються по стінках, електроніка монтується зовні.
Інші продукти
Як ми можемо допомогти?
START-UP Conveyor Service
Ми знаходимо рішення там, де інші бачать проблему.
Зв’яжіться з нами — інженер відповість протягом 24 годин.