Інженерні комбікормові лінії повного циклу — від зерна до готового корму
Комбікормовий завод — це комплекс високотехнологічного обладнання для переробки зернових, бобових та інших культур у збалансовані корми, що охоплює весь цикл: дозування, дроблення, змішування, гранулювання та пакування.
START-UP Conveyor Service разом із провідним світовим виробником Özbaşak Değirmen проєктує та впроваджує комбікормові лінії для ферм, тваринницьких комплексів і промислових заводів, забезпечуючи точність рецептур, стабільну якість кожної партії, автоматизацію процесів та європейський рівень безпеки . Інтеграція комбікормової лінії з транспортними системами, аспірацією та захисними технологіями STIF забезпечує безпечний, стабільний і безперервний процес виробництва. Завдяки точності дозування, контрольованій гранулометрії та мінімальним втратам сировини клієнти отримують меншу собівартість корму (до −25%), передбачувану продуктивність і швидку окупність інвестицій.
Ваші болі — наші рішення
Технологічні процеси виробництва
Подрібнення і дозування
Лінія упаковки
Гранулювання
Виробництво пластівців
Формат реалізації проєкту під ключ
Інженерія
Постачання
Монтаж
Запуск і здача в експлуатацію
FAQ — Питання, які задають клієнти
Якщо потреба у кормі перевищує ~0,5 т/год, власна лінія часто є економічно доцільною: зниження собівартості до −25 %, контроль рецептури і окупність за 12-24 місяці.
Вибір продуктивності залежить від добового споживання кормів. Якщо господарство використовує 13 т/добу, раціонально встановлювати лінію 5 т/год із роботою в одну зміну або 3 т/год у дві зміни.
Комбікормовий завод 10 т/год доцільний для агрохолдингів із великим поголів’ям або для комерційного продажу кормів. Надмірна потужність збільшує інвестиції та термін окупності, тому проектування має базуватися на реальних розрахунках.
Вартість комбікормового заводу під ключ визначається не лише продуктивністю (3–20 т/год), а й економічним навантаженням господарства. Наприклад, при поголів’ї 1000 дійних корів середнє споживання комбікорму може становити близько 13 т/добу. У такому випадку оптимальною буде лінія 5–10 т/год із резервом потужності.
Будівництво власного комбікормового заводу дозволяє знизити собівартість кормів до 20–30% завдяки прямій закупівлі сировини та контролю рецептури. Остаточна вартість залежить від комплектації, автоматизації та енергоефективності обладнання.
Використання приводів IE4–IE5, оптимізація швидкості транспорту, мінімізація холостих циклів — економія енергії до −15 %.
При щоденному споживанні 10–15 т комбікорму власний комбікормовий завод дозволяє економити сотні тисяч гривень щомісяця за рахунок різниці між закупівельною ціною готового корму та собівартістю власного виробництва.
Наприклад, навіть економія 500–800 грн на тонні при обсязі 300–400 т на місяць формує значний грошовий потік. За таких умов окупність комбікормового заводу може становити 1,5–3 роки залежно від інвестиційної моделі.
Обов’язкові аспірація, вибухорозрядні панелі, шлюзи, датчики контролю температури та швидкості, відповідність CE/ATEX. Ми включаємо їх у стандартні рішення.
Необхідна корекція рецептур, контроль вологості, просіювання перед дробленням. Ми пропонуємо модулі аналізу та адаптації подачі.
Недооцінка аспірації, вибір обладнання без запасу, ручне дозування, неправильне розміщення транспортних систем, відсутність сервісної зони. Ми покриваємо ці ризики на етапі інжинірингу.
Типовий термін — 2-6 місяців, залежно від масштабу проекту, логістики та стану приміщення.
Птиця — 2-4 мм; свині — 4-6 мм; ВРХ — крупніша гранула або пластівець. Дробарки підходять під діапазон 0,2-5 мм.
Інші продукти
Зв’яжіться з нашим спеціалістом
Елеваторні системи
Костянтин Бушко
Понад 10 років керую інжиніринговими проєктами у сфері елеваторного та зернопереробного обладнання: проєктування, будівництво, модернізація, технічний аудит, постачання обладнання та залучення капіталу. У START-UP відповідаю за технічний пресейл і комплексні рішення для елеваторів.
Мій підхід — операційна надійність, точність інженерних рішень і стратегічне партнерство на всіх етапах реалізації проєкту.