Зварювання полімерних стрічок

Надійна конфігурація стрічки — стабільна робота конвеєра

Полімерні стрічки з бортами, профілями та перегородками використовуються для транспортування матеріалів без просипання та зміщення.
Якість зварювання безпосередньо впливає на міцність з’єднання, стабільність роботи стрічки та ресурс обладнання.
Компанія START-UP виконує зварювання полімерних стрічок із контролем геометрії, міцності з’єднання та відповідності умовам експлуатації.

Призначення стрічок та умови експлуатації

Призначення стрічки

​

 Запобігання зісковзуванню матеріалу
 Стабілізація переміщення
 Транспортування під кутом

Сфери застосування

​

 Харчова промисловість
 Сільське господарство
 Логістика та пакувальні лінії
 Хіміко-фармацевтична галузь
 Виробництво будівельних матеріалів

Умови 
експлуатації

​

  Горизонтальне та похиле транспортування
 Робота під кутом до 90°
 Сипкі та штучні матеріали

Конструктивні можливості

​

  Стрічки можуть комплектуватись бортами, перегородками та напрямними профілями різних типів для адаптації під конкретні умови транспортування

Технологія зварювання полімерних стрічок

Процес зварювання полімерних стрічок (ПУ, ПВХ) аналогічний принципу зварювання, але виконується з урахуванням властивостей полімерів.

Це забезпечує:

 Міцне з’єднання елементів

 Рівномірний розподіл навантаження

 Стабільну роботу стрічки в процесі експлуатації

Наше обладнання дозволяє приварювати елементи у будь-якому місці стрічки та витримувати заданий крок.


 Т-подібні перегородки 90° : 20 мм

 Т-подібні похилі перегородки 60°: 30, 40, 50 мм  

 V-подібні і трапецієподібні напрямні профілі: 6х4 мм, 8х5 мм, 10х6 мм, 13х8 мм, 17х11 мм

 Квадратні профілі 10х10 мм

 Повздовжні борти: прямі та S-подібні (гофроборти): 30, 40, 50 мм

 Борти, профілі та перегородки інших типів можливі під замовлення

 Довжина та ширина стрічки

 Діаметр валів, які стрічка огинає

 Який матеріал – ПУ, ПВХ, силікон, поліолефин? 

 Який продукт транспортується?

 Загальна вага на конвеєрі

 Особливості навколишнього середовища та с амого продукту (температура, вологість, олійність тощо)

 Швидкість руху стрічки

 Підтримка стрічки – стіл або ролики?

 Якщо потрібні напрямні профілі, то вказати розмір і розміщення

 Якщо потрібні борти, то вказати тип (прямі чи гофровані), розмір і розміщення

 Якщо потрібні перегородки, то вказати розмір і розміщення

Почніть з клієнтом - з'ясуйте, чого вони хочуть і дайте їм це.

Стикування полімерних стрічок

Надійний стик — безперервна робота конвеєра

Конвеєрні стрічки працюють у безперервному режимі, і зона стику є найбільш навантаженою ділянкою.
Пошкодження або неправильне з’єднання стрічки може призвести до аварійних зупинок і простою виробництва.
Компанія START-UP виконує стикування полімерних стрічок із контролем міцності з’єднання, геометрії та відповідності умовам експлуатації.

Методи стикування та застосування

Методи 
стикування

​

 Гаряча вулканізація (портативний прес-вулканізатор з повітряним охолодженням)
 Механічне з’єднання (замки ALLIGATOR, FLEXCO)

Сфери застосування 

​

 Харчова промисловість
 Сільське господарство
 Логістика та пакувальні лінії
 Хіміко-фармацевтична галузь
 Виробництво будівельних матеріалів

Умови 
експлуатації

​

  Безперервна робота конвеєрів
 Підвищені механічні навантаження
 Вплив пилу, вологи та температури

 Місце виконання робіт

​

  У сервісному центрі
 Безпосередньо на виробництві замовника

 Міцність стику до 90% від розривної міцності стрічки ​

 Рівномірна товщина та відсутність зазору ​

 Висока гнучкість стику ​

 Монолітна структура стрічки ​

 Можливість роботи в умовах пилу, вологості та температурних перепадів ​

 Швидке відновлення роботи обладнання після стикування ​


 Швидке встановлення без демонтажу стрічки

 Стійкість до ударних навантажень

 Використання зносостійких матеріалів (оцинкована, нержавіюча сталь, MegAlloy)

 Можливість швидкої заміни або ремонту

 Гнучкий підбір типу з’єднувального елемента


Почніть з клієнтом - з'ясуйте, чого вони хочуть і дайте їм це.

FAQ — Питання, які задають клієнти

Вартість залежить від типу стрічки, її ширини, матеріалу (ПВХ, ПУ тощо), обраного методу стикування та умов виконання робіт. Після уточнення параметрів ми формуємо точну комерційну пропозицію. 

Вибір методу залежить від умов експлуатації, навантаження та вимог до ресурсу стрічки. Вулканізація забезпечує максимальну міцність і довговічність, тоді як механічне з’єднання дозволяє швидко виконати монтаж і ремонт. 

Так, обидва методи дозволяють виконувати стикування без демонтажу стрічки, безпосередньо на обладнанні. 

Тривалість робіт залежить від типу стрічки та методу стикування. У більшості випадків роботи виконуються протягом одного робочого дня. 

 Так, якість стику безпосередньо впливає на стабільність роботи стрічки, рівномірність навантаження та ресурс обладнання.

Ми виконуємо стикування полімерних стрічок з ПВХ, ПУ, силікону та інших матеріалів, залежно від умов експлуатації. 

Зв’яжіться з нашим спеціалістом

Аспірація та вибухобезпека

Артем Морозов

З 2017 року працюю з рішеннями для АПК, комбікормових і млинових виробництв — від аудиту пилоутворення до впровадження систем аспірації та вибухозахисту. У START-UP відповідаю за технічний підбір обладнання, проєктування рішень, STIF-технології та супровід проєктів.

Мій підхід — стабільна й безпечна робота систем відповідно до ATEX, CE, ISO, інженерна точність і прогнозований результат.