Технічні особливості

Процес обладнання конвеєрних стрічок бортами, профілями та перегородками аналогічний процесу зварювання металу, але у випадку ПУ та ПВХ стрічок, відбувається зварювання полімерів, що забезпечує міцність і надійність кріплення.

Універсальність нашого обладнання дозволяє приварювати борти, профілі і перегородки до стрічки у будь-якому місці та витримати будь-який крок

Наші спеціалісти можуть обладнати стрічки перегородками і профілями різних конфігурацій і розмірів:

 Т-подібні перегородки 90° : 20 мм

 Т-подібні похилі перегородки 60°: 30, 40, 50 мм  

 V-подібні і трапецієподібні напрямні профілі: 6х4 мм, 8х5 мм, 10х6 мм, 13х8 мм, 17х11 мм

 Квадратні профілі 10х10 мм

 Повздовжні борти: прямі та S-подібні (гофроборти): 30, 40, 50 мм

 Борти, профілі та перегородки інших типів можливі під замовлення

Яка інформація потрібна від замовника?

 Довжина та ширина стрічки

 Діаметр валів, які стрічка огинає

 Який матеріал – ПУ, ПВХ, силікон, поліолефин? 

 Який продукт транспортується?

 Загальна вага на конвеєрі

 Особливості навколишнього середовища та с амого продукту (температура, вологість, олійність тощо)

 Швидкість руху стрічки

 Підтримка стрічки – стіл або ролики?

 Якщо потрібні напрямні профілі, то вказати розмір і розміщення

 Якщо потрібні борти, то вказати тип (прямі чи гофровані), розмір і розміщення

 Якщо потрібні перегородки, то вказати розмір і розміщення

Переваги з'єднання методом гарячої вулканізації (портативним прес-вулканізатором з повітряним охолодженням)

Технологія гарячої вулканізації гарантує надійне та міцне зчеплення навіть при використанні стрічкового конвеєра в посиленому режимі. Процес включає плавлення і затвердіння матеріалу у пресі, щоб усунути будь-які зазори, і сполуками, що утворюють безперервний шар матеріалу транспортерної стрічки. Стикування таким методом може проводитись за будь-яких умов, незалежно від температури навколишньої середи – у запорошених виробничих приміщеннях, з підвищеною вологістю та низькою температурою. Практично одразу після стикування методом гарячої вулканізації можна відновлювати роботу обладнання.

МІЦНІСТЬ:
Гарантована міцність стику до 90% від розривної міцності стрічки, що забезпечує довговічність одержаного з’єднувального шва.

ЯКІСТЬ:
Рівномірність товщини полотна, відсутність зазору на поверхні стрічки і висока гнучкість стикувального шва.

ЗРУЧНІСТЬ І ШВИДКІСТЬ У МОНТАЖІ:
Можливо проводити ремонт/стикування стрічки без демонтажу її з конвеєру, що дозволяє надовго не зупиняти виробничий процес.  

ГІГІЄНІЧНІСТЬ:
Механічні з’єднання можуть мати неефективну взаємодію з очищувачами стрічок, що може вплинути на їхню чистоту; вулканізація ж залишає монолітну гладку поверхню, що навпаки сприяє ефективній взаємодії з очищувачами стрічок.

Переваги механічного з'єднання за допомогою замків ALLIGATOR (FLEXCO)

МІЦНІСТЬ:
Механізми виготовлені з оцинкованої, нержавіючої сталі та сплаву MegAlloy і мають спеціально сформовані зубці, які глибоко проникають в каркас стрічки. З’єднувальний стрижень також може бути обраний опціонально: стальний або нержавіючий трос з нейлоновим покриттям, пружинний дріт з нержавіючої або звичайної сталі.

СТІЙКІСТЬ:
Стійкість до ударних навантажень, що сприяє тривалому терміну експлуатації

ЗРУЧНІСТЬ І ШВИДКІСТЬ У МОНТАЖІ:
Механічне з’єднання встановлюється на конвеєрну стрічку без демонтажу обладнання. Скоби розташовуються вздовж двох кінців стрічки та швидко з’єднуються між собою сталевим прутом.