PACKAGING

Packaging of bulk products is a key stage in the production process, on which the speed and efficiency of the enterprise depend. Our system is designed for packaging materials such as grains, sugar, animal feed, pellets, charcoal, nuts, and coffee into bags weighing up to 50 kg and big-bags. This modern equipment combines versatility, reliability, and ease of operation, meeting the requirements of the most diverse production conditions.

Compactness and Cost-efficiency as Key Advantages

At the core of the system is a hopper with a volume of 5.3 m³, which can be adapted to meet the specific needs of the customer. The dosing unit, with its wide range of settings, allows for packaging into containers of various sizes and shapes. This makes the system versatile for integration into any production line.

The product loading process can be organized as follows:

 Standard option: Loading is carried out using a front loader.
 Mechanized solutions:
Buckets elevators.
Screw conveyors.
Modular belt conveyors.
Chain conveyors.
 For rigid containers of fixed size: The use of a lifter-tilter eliminates the need for additional containers and conveyors, which reduces the cost and size of the production line.

 Versatility and Productivity
The packaging system is easily adaptable to the needs of any enterprise. In manual mode, it can package up to 60 containers per hour, which is suitable for small-scale productions. For larger tasks, an automated dosing unit is used, ensuring speeds of up to 120–150 bags per hour.

 Quick Mode Switching
Switching from packaging big-bags to bags takes only a few minutes and does not require complex settings. This solution is ideal for companies that work with different types of products or production volumes.

 Additional Advantages
The system can be equipped with a transfer conveyor, which ensures fast and convenient loading of packaged products into transport vehicles, reducing the time required for loading and unloading operations.

 Compactness and Cost-Efficiency
The rational design minimizes operational and maintenance costs. The system's parameters (configuration and layout) are tailored to the customer's specific conditions, ensuring maximum efficiency.

 Reliability and Durability
Modern technologies used in the design guarantee ease of use and a long service life of the equipment.

  • Вибухозахисне виконання електродвигунів приводу та шнека ATEX.
  • Редуктор: Розроблений для забезпечення високої ефективності та низького рівня шуму, що збільшує термін служби всього обладнання.
  • Ущільнювальний блок: Забезпечує чудову герметичність і довговічність завдяки використанню надійних матеріалів.
  • Обслуговування: Оглядовий люк забезпечує легкий доступ для технічного обслуговування, а його гнучка конструкція сприяє якісній герметизації.
  • Шнекова частина: Збільшена товщина шнека гарантує його довговічність і стійкість до механічних пошкоджень.
  • Проміжні підшипники: Виготовляються з міцних матеріалів і оснащені регульованими підшипниками, що забезпечує тривалий термін служби та високу надійність.
  • З’єднання: Пропонується широкий вибір варіантів для входів і виходів, включаючи спеціалізовані конструкції, що дозволяє адаптувати обладнання під унікальні вимоги кожного проєкту.

 Packaging speed up to 150 bags/hour.
 Ability to work with different types of products.
 Ease of switching between packaging modes.
 Additional options for transferring finished products.
 Compact design and reduced maintenance costs.

Почніть з клієнтом - з'ясуйте, чого вони хочуть і дайте їм це.